襄陽(yáng)起重機(jī)租賃行業(yè)仍處于魚(yú)龍混雜的局面，塔式起重機(jī)出租安全事故頻發(fā)。追溯安全原因，不乏設(shè)備自身質(zhì)量缺陷造成的（如塔機(jī)爬升裝置），塔式起重機(jī)出租多少錢(qián)下面就介紹幾種塔機(jī)缺陷分析。

       爬爪缺陷
缺陷一：爬爪強(qiáng)度低，沒(méi)有較大的安全儲(chǔ)備
實(shí)際上這種缺陷的產(chǎn)生往往出現(xiàn)在塔機(jī)的制造階段，擅自降低原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。筆者建議爬爪作為塔機(jī)頂升過(guò)程中關(guān)鍵承載結(jié)構(gòu)件，斷裂往往造成重大安全事故，時(shí)間安全系數(shù)應(yīng)提高，確保使用中保留較大的安全裕度。
缺陷二：材質(zhì)不合格，爬爪脆斷
脆斷常是從材質(zhì)缺陷為斷裂源開(kāi)始擴(kuò)展而造成的，這種宏觀裂紋源可來(lái)自：工藝過(guò)程缺陷，如軋鋼時(shí)未消除馬氏體時(shí)效鋼組織上的不均勻性而導(dǎo)致產(chǎn)生細(xì)裂紋；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)使局部結(jié)構(gòu)應(yīng)力過(guò)度集中而產(chǎn)生裂紋；使用中產(chǎn)生疲勞或應(yīng)力腐蝕裂紋；這類(lèi)裂紋常在遠(yuǎn)低于屈服限的應(yīng)力下，逐漸擴(kuò)大導(dǎo)致突然斷裂......
支承座缺陷
缺陷一：支承座固定方式不可靠
某塔升事故中，由于塔機(jī)爬爪支承座與套架焊接底板撕裂，使爬爪上翻，頂升套架失去支撐，造成塔機(jī)套架連同上部結(jié)構(gòu)傾翻的事故。原因是事故塔機(jī)支承座板厚25mm，而與其焊接底板厚度僅有8mm，焊接底板強(qiáng)度不足。
缺陷二：支承座焊接質(zhì)量差
若焊縫尺寸過(guò)小，使焊接接頭強(qiáng)度降低；焊縫尺寸過(guò)大，會(huì)增加焊接應(yīng)力和變形；焊接余高過(guò)大，造成應(yīng)力集中，減弱結(jié)構(gòu)的工作性能。焊接裂紋是比較危險(xiǎn)的焊接缺陷，他是引起焊接結(jié)構(gòu)斷裂的起源，危害性大。另外，支承座焊接還易產(chǎn)生氣孔缺陷。